離心脫泡機(jī)維護(hù)是操作工人為保持機(jī)械的正常運作狀態(tài)
、延長使用壽命必須進(jìn)行的日常工作
。
整齊：工具
、工件
、附件放置整齊
，安全防護(hù)裝置齊全
，線路管道完整
；清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔
，各滑動面及絲杠
、齒輪、齒條等無油污
、無碰傷
，各部位不漏油、不漏水
、不漏氣
、不漏電；切屑垃圾清掃干凈
；安全：實行定人定機(jī)和交接班制度
，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備
、精心維護(hù)設(shè)備
、防止發(fā)生事故。
現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)管理的內(nèi)容設(shè)備維護(hù)工作
，按時間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù)
；按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點設(shè)備維護(hù)
。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括
；查看、檢查
、調(diào)整
、潤滑、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護(hù)工作
。
離心脫泡機(jī)的區(qū)域維護(hù)設(shè)備的區(qū)域維護(hù)是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域
，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負(fù)責(zé)督促
、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作
、合理使用
、精心維護(hù)設(shè)備；進(jìn)行巡回檢查
，掌握設(shè)備運行情況
，并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作；
每天作業(yè)后應(yīng)對脫泡機(jī)進(jìn)行清潔和檢查
；即一般所說的技術(shù)保養(yǎng)
，應(yīng)按時按項認(rèn)真完成；這是在冬季來到之前或夏季將臨時進(jìn)行的一種季節(jié)性保養(yǎng)
；其目的是使脫泡機(jī)的工作適應(yīng)解決變化的要求
。
離心脫泡機(jī)保養(yǎng)知識：開機(jī)前應(yīng)檢查各開關(guān)、旋鈕
、旋塞是否置于停止或所需的位置上
；主軸石棉盤根應(yīng)注意壓緊，如失效應(yīng)立即更換涂有潤滑脂的石棉繩
，調(diào)緊壓蓋
，確保主軸處于良好的密封狀態(tài)；蝸輪減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油
，各轉(zhuǎn)動部位無漏油現(xiàn)象
，軸承擋圈處需每天加油2-3次；使用或停機(jī)較長
，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)3-5分鐘
，確認(rèn)潤滑、密封性
、電氣控制
、送漿系統(tǒng)和壓力注漿正常后再進(jìn)行工作；檢查本機(jī)連接的真空脫氣和壓力注漿系統(tǒng)管道的連接和密封情況
，必須正確完好
；各轉(zhuǎn)動部位在連續(xù)運行24小時后，溫升不得高于60℃
；容器密封必須可靠
，真空度不得低于-0.07Mpa；停止抽真空后
，關(guān)閉所有真空管路閥門
，打開壓縮空氣閥門，通入壓縮空氣
，壓縮空氣壓力在0.15-0.08Mpa范圍內(nèi)逐漸升高（按工藝要求選用）
；此時可打開壓力注漿系統(tǒng)閥門，進(jìn)行注漿成型
；必須在停機(jī)后
，方可從觀察孔中檢視泥漿進(jìn)行情況
，此時罐內(nèi)壓力應(yīng)在0.20Mpa范圍內(nèi)；每天下班結(jié)束后
，應(yīng)將余漿排盡
，洗干凈漿桶和進(jìn)出漿管道。
清洗
離心脫泡機(jī)前請務(wù)必拔下電源插頭
；請用蘸有軟性洗滌劑（如洗手液）的毛巾擦拭外殼
，不得使清水掉入設(shè)備到機(jī)器里面；以免發(fā)生銹跡影響使用
；不得使用鋼絲刷等硬物擦拭設(shè)備
；不準(zhǔn)使用不良清洗劑及帶有腐蝕性、揮發(fā)性的化學(xué)溶劑擦拭機(jī)身
，以免機(jī)身受損
；不得在保養(yǎng)過程中插上電源插頭；避免漏電導(dǎo)致不必要的意外發(fā)生
更新時間：2019-06-09
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